LFT-G® Naylon PA66 GF35 (LGF35) Reçine Kompozit Yükseltmesi

LFT-G® Naylon PA66 GF35 (LGF35) Reçine Kompozit Yükseltmesi

Ayrıntılar
Standard Nylon PA66 GF35 is a widely used 35% short glass fiber-reinforced polyamide 66 resin known for its thermal resistance. Elevating this industry standard, LFT-G® PA66 LGF35 is an advanced performance-upgrade formulation that reinforces the highly crystalline PA66 matrix with 35% continuous long glass fibers. This long-fiber architecture creates an internal 3D skeleton, providing extreme heat deflection (>255 derece) ve aşırı otomotiv kaporta altı ortamlarında ağır döküm metallerin değiştirilmesi için üstün dinamik yorulma dayanıklılığı-.
√ Doğrulanmış 11.000 MPa Çekme Modülü
√ Aşırı 255 derece Isı Sapması (HDT)
√ 190 MPa Ultra-Yüksek Çekme Dayanımı
√ Gelişmiş Ağırlık-Azaltma Metalinin Değiştirilmesi
Ürün sınıflandırma
Naylon GF Bileşiği
 
Soruşturma göndermek
Şimdi konuş
Açıklama
Teknik parametreler

Naylon PA66 GF35 Reçinesi Nedir?

Naylon PA66 GF35 geleneksel olarak yüksek sıcaklık uygulamaları için tercih edilen, %35 kısa cam elyafıyla güçlendirilmiş bir poliamid 66 reçinesini ifade eder. Ancak kısa liflerin kırılganlığıyla mücadele etmek içinLFT-G®üstün bir PA66 LGF35 (Uzun Cam Elyaf) yükseltmesi sağlar. Yüksek kristalli PA66 matrisini gelişmiş pultrüzyon yoluyla %35 sürekli uzun cam elyaflarla aşılayarak, kalıplanmış parçalar dahili bir dolaşmış 3D iskelet ağı geliştirir. Bu yapısal devrim, çekme modülünü muazzam bir 11.000 MPa'ya ve ısı sapma sıcaklığını (HDT) 255 derecenin üzerine çıkararak, ağır hizmet tipi motorlarda döküm alüminyumun yerini almak için nihai termoplastik çözümü sunan nihai termoplastik çözümü sunar.

11.000MPa
Çekme Modülü
 
189 MPa
Çekme Dayanımı
 
255 derece
HDT @ 1,8 MPa
 
32 kJ/m²
Charpy Çentikli Etki
 
● Ultra-Yüksek Kristalli PA66 Matrisi ● Extreme Motor Metalinin Değiştirilmesi ● Sürekli 3D İskelet Ağı

Tipik Malzeme Özellikleri (LFT-G® PA66 LGF35)

Aşağıda ayrıntıları verilen aşırı mekanik ve termal değerler, LFT-G içinde kaydedilen standart ölçümleri temsil eder.®Kuru-Kalıplanmış-Kalıplanmış (DAM) koşullar altında Test Laboratuvarı.

Mülk Test Standardı Değer (GARA Durumu)
Yoğunluk / Özgül Ağırlık ISO 1183 1,39 ± 0,02 g/cm³
Çekme Modülü ISO 527 11.000MPa
Çekme Dayanımı ISO 527 190MPa
Eğilme Modülü ISO 178 9.000MPa
Eğilme Dayanımı ISO 178 290MPa
Mülk Test Standardı Değer
Charpy Çentikli Darbe (23 derece) ISO 179 28-32 kJ/m²
HDT (0,45 MPa) ISO 75 259 derece
HDT (1,80 MPa) ISO 75 255 derece
Kalıp Çekme ISO 294-4 0.20 - 0.35 %
Alev Derecelendirmesi UL 94 HB (V0 İsteğe Bağlı)

 

 

Aşırı Yüksek-Isı Uygulamaları ve Metal Değiştirme

Automotive engine cover molded with PA66 GF35 LGF35 resin

Otomotiv-Altı-Bileşenler

Motor kapakları, emme manifoldları, radyatör uç tankları ve termostat muhafazaları, zorlu termal çevrimlerle ve yüksek iç patlama basınçlarıyla karşı karşıyadır. %35 uzun cam elyaf iskelet ile birleştirilmiş yüksek kristalli PA66 matrisi, 200 dereceyi aşan sürekli çalışma sıcaklıklarında yapısal sağlamlığı kusursuz bir şekilde korur. Termal güvenlikten ödün vermeden döküm alüminyumu değiştirerek ön akstan kilogramları azaltmak isteyen otomotiv OEM'leri için önde gelen seçimdir.

Heavy duty industrial gear molded with Nylon PA66 LGF35 resin

Ağır-Görevli Endüstriyel Dişliler ve Muhafazalar

Endüstriyel elektrikli alet muhafazaları, yüksek-torklu dişliler ve mekanik braketler, kazara düşmeler ve sürekli sürtünme sırasında darbelere karşı olağanüstü dayanıklılık gerektirir. Standart PA66 GF35'i LGF35 bileşiğimizle değiştirerek bu parçalar, büyük miktardaki enerjiyi parçalanmadan emerek, sünek arıza performansı kazanır, kullanıcı güvenliğini, mükemmel aşınma direncini ve uzun takım ömrünü garanti eder.

PA66 Yüksek-Isıya Dayanıklı Reçine için İşleme Yönergeleri

Naylon PA66, standart PA6 veya PP malzemelerden önemli ölçüde daha yüksek işleme sıcaklıkları gerektirir. LFT-G'den maksimum mekanik performans elde etme®PA66 LGF35, uzun cam elyaf 3D iskelet ağının bütünlüğünü korumak için sıkı nem kontrolü ve optimize edilmiş enjeksiyon kalıplama parametreleri gerektirir.

1

Sıkı Ön-kurutma

100–110 derece / 4–6 saat
Nem < %0,10 (Önemli)

2

Yüksek-Sıcaklık Enjeksiyonu

280–300 derece eritin
Kalıp 80–110 derece (Basın. 80-120 MPa)

3

Takım Ayarları

Düşük-sıkıştırmalı vida
Cömert fan veya yolluk kapıları

Kalite Güvencesi ve Laboratuvar Uyumluluk Çerçevesi

Her üretim partisi, kalibre edilmiş LFT-G'de teknik değerlendirmeye tabi tutulur®Sevkiyat izni öncesinde test laboratuvarı.

LFT-G ISO EMS certificates

ISO 9001:2015

Kalite Yönetim Sistemleri Sertifikalı

SGS Kontrollü

Malzeme Doğrulaması ve Denetlenmiş Kaynak

Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

S1: Neden PA6 LGF35 yerine PA66 LGF35'i seçmelisiniz?

C: PA66 daha yüksek bir erime noktası ve üstün sertlik sağlar. 255 derecelik HDT'si ile özellikle PA6'nın yumuşayabileceği motor bölmeleri için seçilmiştir.

S2: PA66 LGF35 kalıplamadan önce ön-kurutma gerektirir mi?

C: Evet. Higroskopik bir poliamid olduğundan, yüzey kusurlarını ve hidrolizi önlemek amacıyla %0,10'un altında bir nem seviyesine ulaşmak için 100–110 derecede 4–6 saat önceden kurutulması gerekir.

Teknik Deneme Örneği ve Özel Teklif İsteyin

En ekstrem yüksek sıcaklıktaki-ortamları fethedin. Küresel LFT-G ile iletişime geçin®teknik deneme numunesi veya özelleştirilmiş toplu fiyat teklifi talep etmek için bugün mühendislik departmanına başvurun.

Teknik Deneme Örneği Talep Edin

E-posta Sorgulama:Candyhu@lfrtplastic.com

Doğrudan İletişim WhatsApp:+86 139 5009 5707

Xiamen LFT Team showing at Chinaplas Exhibition

 

Popüler Etiketler: LFT-G® Naylon PA66 GF35 (LGF35) Reçine Kompozit Yükseltmesi, Çin, üreticiler, tedarikçiler, fabrika, satın al, özelleştirilmiş

Soruşturma göndermek
Bize Ulaşınherhangi bir sorunuz varsa

Bizimle telefon, e-posta veya aşağıdaki çevrimiçi form aracılığıyla iletişime geçebilirsiniz. Uzmanımız kısa sürede sizinle iletişime geçecektir.

Şimdi iletişime geçin!