PBT, ayrı bir erime noktasına ve 225-235 ° C'lik bir erime noktasına sahiptir.% 40'lık bir kristalliğe sahip olan hızlı bir kristalli malzemedir. PBT eriyiğinin viskozitesi kesme gerilmesi kadar sıcaklıktan etkilenmez. Bu nedenle, enjeksiyonlu kalıplamada, enjeksiyon basıncı, PBT'nin eriyik akışı üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. PBT erimiş halde iyi akışkanlığa ve düşük viskoziteye sahiptir ve sadece ikincil poliamid kalıplama sırasında "döküm" eğilimindedir.
PBT şekilli ürünler anizotropiktir. Yüksek sıcaklıklarda suya maruz kaldığında PBT kolayca ayrıştırılır. Bir vidalı tip enjeksiyon makinesi seçerken, aşağıdaki noktalar dikkate alınmalıdır. 1 Ürün için kullanılan malzeme miktarı, enjeksiyon kalıplama makinesinin anma enjeksiyon hacminin% 30-80'i oranında kontrol edilmelidir. Küçük ürünler üretmek için küçük plastik enjeksiyon makinelerinin kullanılması tavsiye edilmez. Büyük bir varil makinesi kullanıldığında, çok küçük bir enjeksiyon hacmi reçine kalma süresinin gereksiz şekilde uzamasına neden olur ve bu da reçine bozulmasına neden olur;
2 Gradyan tipi üç aşamalı vida seçilir, en boy oranı 15-20'dir ve sıkıştırma oranı 2.5-3.0'dır;
3 ısıtma ve sıcaklık kontrol cihazı ile kendinden kilitlemeli nozul kullanmalıdır;
4 Alev geciktirici PBT'nin kalıplanması sırasında, enjeksiyon kalıplama makinesinin ilgili parçaları anti-korozyon işlemi ile muamele edilmelidir.
Ürün ve kalıp tasarımı aşağıdaki noktaları dikkate almalıdır:
1 Ürünün kalınlığı çok kalın olmamalıdır ve PBT boşluğa çok duyarlıdır. Bu nedenle, ürünün sağ açısının geçişi dairesel bir yay ile bağlanmalıdır;
Modifiye edilmemiş PBT, genellikle% 1.7 ila% 2.3 arasında bir büyük kalıplama büzülme oranına sahiptir, bu nedenle kalıbın belli bir dereceye kadar bir çekme derecesi olması gerekir; 3 kalıp havalandırma deliklerine veya egzoz kanallarına sahip olmalıdır;
4 kapının büyüklüğü büyük olmalıdır;
5 kalıp sıcaklık kontrol cihazı ile donatılmış olması gerekiyor, kalıp yüksek sıcaklık 100 ° C'yi geçemez;
6 alev geciktirici PBT kalıplama, korozyon önlemek için kalıp yüzeyi krom kaplama olmalıdır.
