Enjeksiyon kalıplamada yüzen elyaf nasıl çözülür?(İki)

Yüzen fiber(iki) nasıl çözülür?

 

Yüzen fiber aynı zamanda açıkta kalan fiber olarak da adlandırılır. Cam elyaflı hammaddelerin üretiminde, çoğunlukla yanmış, açıkta kalan elyaf ve çiçek malzemesi için kötü yüzey görünümü ortaya çıkma olasılığı yüksektir. Ve bu en önemlisi, çözülmesi en zor olan açıkta kalan elyaftır. Açıkta kalan elyaf, ürünün yüzeyinde açıkta kalan cam elyaftır, nispeten pürüzlüdür ve görünümün kabul edilmesi daha zordur. Dış cepheye maruz kalan plastik eriyik kalıp akış işleminde beyaz cam elyaf, kalıplama sonrası yoğunlaşarak plastik yüzeyde radyal beyaz izler oluşturacak, plastik parçalarda siyah renk farkının artması ve daha fazla olmasından kaynaklanacaktır. bariz.

 

Bir önceki yazımızda naylon malzemelerin cam elyaflarla uyumluluğunun arttırılmasından ve yüzen elyaf olgusunu iyileştirmek için enjeksiyon kalıplarının besleme parametrelerinin iyileştirilmesinden bahsetmiştik. Bu makale aynı zamanda iyileştirmenin diğer bazı yollarından da bahsedecektir:

3. Enjeksiyon kalıplama proses koşullarının optimizasyonu

"Yüzen elyaf" olgusunu iyileştirmek için uygun kalıplama işlemi koşullarının geliştirilmesi kritik öneme sahiptir. Cam elyaf takviyeli plastik ürünlerin enjeksiyon kalıplama proses elemanlarının farklı etkileri vardır, tanıtmak için aşağıdaki temel kurallar takip edilebilir.

1) Sıcaklık

Birincisi varil sıcaklığıdır. Cam elyaf takviyeli plastiklerin erime indeksi takviyesiz plastiklere göre %30 ila %70'den daha düşük olduğundan, akışkanlık daha zayıftır, bu nedenle namlu sıcaklığı genel durum olan 10 ~ 30 dereceden daha yüksek olmalıdır. Namlu sıcaklığını arttırın, akışkanlığı arttırmak, kötü doldurma ve kaynaklamayı önlemek için eriyik viskozitesi azaltılabilir ve ürünün daha düşük bir yüzey pürüzlülüğü elde etmek için cam elyafının dağılımını arttırmaya ve yönlendirmeyi azaltmaya yardımcı olur. Ancak namlu sıcaklığı ne kadar yüksek olursa o kadar iyidir, sıcaklık çok yüksek olursa naylon polimerin oksidasyonu ve bozunma eğilimi artacak, hafif renk değişiklikleri meydana gelecek ve koklaşabilir siyahın ciddiyeti ortaya çıkacaktır.

Namlu sıcaklığının ayarlanmasında, yükleme bölümünün sıcaklığının geleneksel gereksinimlerden biraz daha yüksek, sıkıştırma bölümünden biraz daha düşük olması gerekir; ön ısıtma etkisinden yararlanmak için, kesme etkisinin cam elyafı üzerindeki vidasını azaltın. , yerel viskozite farkını ve cam elyafının yüzeyindeki hasarı azaltın, cam elyafı ve reçine arasındaki bağlanma mukavemetinin PA66 + 33% GF erime sıcaklığı olan 275 ~ 280 derece C arasında olmasını sağlayın, en yüksek sıcaklığı aşmaz 300 derece C, namlu sıcaklığı bu seviyede ayarlanabiliyor, bu bölgede sıcaklık artırılabiliyor, polimerin sıcaklığı iyiden yüksek değil, namlu sıcaklığı bu seviyede ayarlanabiliyor. Maksimum sıcaklık 300 dereceyi geçmemelidir ve namlu sıcaklığı bu aralıkta seçilebilir.

Sonraki kalıp sıcaklığıdır. Kalıp ve eriyik arasındaki sıcaklık farkı çok büyük olmamalıdır, eriyiğin yüzey çamurunda cam elyafı soğuk olarak doldurmasını, "yüzen elyaf" oluşumunu önlemek için daha yüksek bir kalıp sıcaklığı kullanma ihtiyacı vardır; Eriyik kalıp dolgusunun performansını arttırmak, füzyon izinin mukavemetini arttırmak, ürünün yüzey kalitesini iyileştirmek, yönelimi ve deformasyonu azaltmak da faydalıdır. Ancak kalıp sıcaklığı ne kadar yüksek olursa, soğutma süresi de o kadar uzun olur, kalıplama döngüsü o kadar uzun olur, üretkenlik azalır ve kalıplama büzülmesi artar, bu nedenle ne kadar yüksek olursa o kadar iyi olur. Kalıp sıcaklık ayarları, aynı zamanda reçine çeşitlerini, kalıp yapısını, cam elyaf içeriğini vb. göz önünde bulundurarak, karmaşık boşluklarda, yüksek cam elyaf içeriği, kalıbın doldurulmasındaki zorluklar, kalıp sıcaklığının uygun şekilde arttırılması gerekir. PA66 + 33% GF otomobil kulp kapağı malzemesi için 110 derecelik kalıp sıcaklığını seçiyoruz.

2) Basınç

Enjeksiyon basıncının cam elyaf takviyeli plastiklerin kalıplanması üzerinde büyük etkisi vardır, daha yüksek enjeksiyon basıncı doldurmaya yardımcı olur, cam elyafının dağılımını iyileştirir, ürün büzülmesini azaltır, ancak kayma gerilimini ve yönünü artıracak, bükülme ve deformasyona neden olması kolay olacaktır. kalıptan çıkarma zorluklarına ve hatta taşma kenarı sorununa yol açar, bu nedenle "yüzen lifler" olgusunu iyileştirmek için, spesifikasyonlara göre enjeksiyon basıncına bağlı olarak, takviyesiz plastiklerden biraz daha yüksek olması gerekir. kalıp sıcaklığı. Bu nedenle, "yüzen elyaf" olgusunu iyileştirmek için, uygun artışın özel koşullarına göre, enjeksiyon basıncı bazında takviyesiz plastiklerden biraz daha yüksek olması gerekir. Enjeksiyon basıncı ve ürün kalınlığı, geçit boyutu ve diğer faktörlerin yanı sıra cam elyaf içeriği ve şekli seçimine ek olarak, genel cam elyaf içeriği ne kadar yüksek olursa, cam elyafın uzunluğu ne kadar uzun olursa, enjeksiyon basıncı da o kadar büyük olur olmalı.

3) Vida geri basıncının boyutuCam elyafın eriyik içinde düzgün dağılımı için, eriyiğin akışkanlığı, eriyiğin yoğunluğu, ürün kalitesinin görünümü ile mekanik ve fiziksel özelliklerin önemli bir etkisi vardır; genellikle biraz daha yüksek bir karşı basınç kullanılması daha uygundur. "yüzen lif" olgusunun iyileştirilmesine yardımcı olur. Ancak çok yüksek karşı basınç, uzun fiber üzerinde büyük bir kesme etkisi yaratacak ve böylece aşırı ısınma nedeniyle eriyiğin bozulması kolaylaşacak, bu da renk bozulmasına ve zayıf mekanik özelliklere neden olacaktır. Bu nedenle karşı basınç takviyesiz plastiklere göre biraz daha yüksek ayarlanır.

4) Enjeksiyon hızıDaha hızlı enjeksiyon hızı kullanarak "yüzen fiber" olgusunu iyileştirebilir. Enjeksiyon hızını arttırın, böylece cam elyaf takviyeli plastik hızlı bir şekilde kalıp boşluğuyla doldurulur, hızlı eksenel hareket için akış yönü boyunca cam elyafı, cam elyafın dağılımını arttırmaya yardımcı olur, yönelimi azaltır, füzyon işaretinin gücünü artırır ve ürünün görünen bitişi, ancak enjeksiyon hızının çok hızlı olmasını önlemek için dikkat etmeliyiz, "jet" olgusunun ortaya çıkması sırasında nozulun veya kapının ağzında, görünümü etkileyen serpantin kusurlarının oluşumu plastik parçalardan.

5) Vida hızı
Cam elyafı takviyeli plastik plastikleştirme, cam elyafı üzerinde aşırı sürtünme kesme kuvvetinin oluşmasını önlemek için vida hızı çok yüksek olmamalıdır, cam elyafı yüzey arayüz durumuna zarar verir, cam elyafı ve reçine arasındaki yapışma mukavemetini azaltır, olguyu şiddetlendirir. "Yüzen elyaf", özellikle cam elyafı daha uzun olduğunda, cam elyafının bir kısmının kırılması ve eşit olmayan uzunluk olgusu nedeniyle kalıplanmış parçalara neden olur. Her yerin mukavemeti eşit değildir ve mekanik özellikleri ürünler stabil değil.

Yukarıdaki analiz sayesinde, "yüzen fiber" olgusunu iyileştirmek için yüksek malzeme sıcaklığı, yüksek kalıp sıcaklığı, yüksek basınç, yüksek hız, düşük vida hızı enjeksiyonunun kullanılmasının daha uygun olduğu görülebilir.