Sürekli Karbon Fiber Takviyeli PPS Kompozit Boru

Gelişmiş reçine bazlı kompozitler, hafifliği, yüksek mukavemeti ve yorulma direnci nedeniyle birçok endüstriyel alanda saygı görür. Ancak, yüksek üretim maliyeti gelişmiş reçine esaslı kompozit malzemelerin (4) gelişimini engeller. 1980'lerde, başta Amerika Birleşik Devletleri olmak üzere Batı ülkelerinde çok sayıda deneysel çalışma yapıldı ve kompozit malzemelerin maliyetini azaltmak için sarım kalıplama, pultrüzyon kalıplama, döşeme kalıplama ve ipek kalıplama gibi teknolojiler yavaş yavaş geliştirildi. kompozit malzemelerin seviyesini artırmak Endüstride çok sayıda uygulama için temel oluşturmak.

Isıl işlem ile sürekli karbon fiber takviyeli PPS kompozit borunun IISS değeri geliştirilmiştir. Kalıplama işlemi sırasında, hem lif hem de matrisin termal genleşme katsayıları farklıdır. Kalıplama sırasında, elyaf ve reçine arasındaki arayüzde büyük bir artık gerilim üretilecektir. Ayrıca lif ve reçine matrisi arasındaki arayüzey bağlanma mukavemetini artırabilir; bu nedenle, tedaviden sonra, ILSS imp

Kaynar suya daldırma koşullarında, kompozit boru yaklaşık 1 saatte maksimum su emme oranına ulaşır, bu sırada su emme oranı% 0.66'dır. Çünkü PPS'nin su emme oranı da nispeten düşüktür, ayrıca basınç oluşturma işlemi sırasında, katmanlar arası yapışma güçlüdür ve su molekülleri ne kolayca emilir ne de insan malzemelerine nüfuz eder.