Poli-eter-eter-keton PEEK LCF40 Yüksek Teknoloji Alanları İçin Düşük Sürtünme Katsayısı Orijinal Renk

PEEK Malzemesi

Polieter eter keton (PEEK), moleküler zincirinde moleküller arası kuvveti destekleyebilen sert benzen halkası, uyumlu eter bağı ve karbonil grubu içeren yarı kristalli bir termoplastik polimer malzemedir. PEEK mükemmel aşınma direncine, elektrik yalıtımına, anti-radyoaktiviteye, kimyasal kararlılığa, biyouyumluluğa ve termal kararlılığa sahiptir. Ek olarak, PEEK tekrar kullanılabilir ve yüksek bir geri kazanım oranına sahiptir.

Polieter eter keton (PEEK), şu anda seri üretilebilen tek tür polieter eter keton (PAEK) malzemesidir. PEEK, bir tür özel mühendislik plastiği olarak mükemmel kapsamlı özelliklere sahiptir.

PEEK Uygulaması

PEEK, havacılık, elektronik ve elektrikli aletler, biyotıp, Deniz koruma, otomobil endüstrisi ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. PEEK malzemesi düşük yüzey serbest enerjisine sahip inert bir malzeme olup, mekanik özellikleri ve sürtünme özellikleri bazı özel alanların ihtiyaçlarını karşılayamamaktadır.Bu nedenle, kapsamlı özelliklerini iyileştirmek için PEEK kompozit malzemesini değiştirmek gerekir.

Şu anda, dolgu modifikasyonu ve harmanlama modifikasyonu, PEEK kompozit malzemeleri hazırlamak için ana yöntemlerdir. Dolgu maddesi ile modifiye edilmiş takviye malzemeleri arasında esas olarak elyaf, inorganik parçacıklar ve bıyıklar bulunur; Karıştırma modifikasyonu için kullanılan polimer, PEEK ile benzer polariteye ve çözünürlüğe sahip olmalıdır. Arayüz modifikasyon yöntemi, arayüz yapışmasını iyileştirebilir ve PEEK kompozitlerinin kapsamlı özelliklerini geliştirebilir.

Örneğin, Uzun Karbon Fiberi (LCF) dolduran PEEK.

Bir dolgu sistemi olarak fiber, yükün bir kısmını etkili bir şekilde taşıyabilir ve fiber ile PEEK arasındaki sinerjistik etki, kompozit malzemelerin kapsamlı performansını artırabilir. Karbon elyafı ve cam elyafı, yüksek mukavemetleri, yüksek modülleri ve yüksek dayanıklılıkları nedeniyle dolgu modifiyeli kompozitler olarak yaygın şekilde kullanılmaktadır. Uzun karbon fiber (LCF), kompozit malzemelerin mekanik özelliklerini ve sürtünme özelliklerini etkili bir şekilde geliştirebilen, kompozit malzemelerde PEEK'in kristalleşmesini teşvik etmek için heterojen bir çekirdekleştirici ajan olarak kullanılabilir.

PEEK Özelliği

(1) İşlenebilirlik: PEEK reçinesi, iyi yüksek sıcaklıkta akışkanlık, yüksek termal ayrışma sıcaklığı avantajlarına sahiptir, enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon kalıplama, kalıplama, şişirme, eriyik eğirme, döner kalıplama ve toz püskürtme ve diğer işleme yöntemlerinde kullanılabilir.
(2) Radyasyon direnci: güçlü bir radyasyon direncine sahiptir, yüksek dozda ışınlarda mekanik özellikler hala daha tam tutulabilir, en iyi polistirenin genel reçine radyasyon direncinden daha fazladır, radyasyon direnci parçalarında nükleer ekipman olarak kullanılabilir.
(3) Alev geciktirici: PEEK, herhangi bir alev geciktirici olmadan bile UL standardı 94V-0'e kadar kendi kendine sönme özelliğine sahiptir.
(4) Sürünme direnci: Sabit gerilimin etkisi altında, malzeme belirli bir süre içinde kalıcı olarak deforme olacak şekilde sürünecektir. PEEK, termoplastik reçine için en iyi sürünme dirençli malzemedir.
(5) Tokluk ve rijitlik: Yüksek gerilme mukavemetine, yüksek gerilme çatlama mukavemetine sahiptir, özellikle alternatif gerilme altındaki yorulma direnci çok belirgindir ve alaşımlı malzemelerle karşılaştırılabilir.
(6) Kendi kendine yağlama (aşınma direnci): PEEK, düşük sürtünme katsayısı ve aşınma direnci uygulamalarına yönelik sıkı gereklilikler için uygun mükemmel kayma özelliklerine sahiptir; Özellikle karbon fiber, grafit ve PTFE ile modifiye edilmiş PEEK aşınma direnci çok üstündür.
(7) Yüksek sıcaklık direnci: PEEK, yüksek bir cam geçiş sıcaklığına (Tg=143 derece) ve erime noktasına (Tm=334 derece) sahiptir. Yük termal deformasyon sıcaklığı 316 dereceye, uzun süreli kullanım sıcaklığı 260 dereceye ve anlık kullanım sıcaklığı 300 dereceye ulaşabilir. Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında uzun süreli çalışma herhangi bir fiziksel performans kaybetmez.
(8) Hidrolitik direnç: PEEK ürünleri, 260 derecelik buharda veya yüksek basınçlı suya daldırılmış halde önemli performans düşüşü olmadan binlerce saat kesintisiz çalışabilir; Tüm mühendislik plastikleri arasında hidrolize ve buhara karşı en iyi dirence sahip olan PEEK'tir.
(9) Toksik olmayan: gıda hijyeni, tıbbi ekipman ve diğer alanlarda kullanılabilir.
(10) Korozyon direnci: Konsantre sülfürik asit dışında, PEEK herhangi bir solventte, güçlü asitte, güçlü bazda çözünmez ve yüksek kimyasal stabiliteye sahiptir.
(11) Yorulma direnci: PEEK, tüm termoplastik reçine malzemeleri arasında en iyi yorulma direncine sahiptir.

PEEK Ekranı

saf dikiz

PEEK-LCF

Sıkça Sorulan Sorular

Q. Ürünün lif içeriği nasıl seçilir? Daha büyük ürün, daha yüksek lif içerikli malzeme için uygun mudur?

A. Bu mutlak değildir. Cam elyaf içeriği fazla değil daha iyidir. Uygun içerik, her ürünün gereksinimlerini karşılamak içindir.

Q. Müşteriler yeni bir ürün geliştirmek istediklerinde uygun malzeme ve özellikleri nasıl seçmeli?

A.Müşterinin teknik gereksinimlerini, kullanım ortamını, yeni ürün için test koşullarını anlamak ve çeşitli uzun lifli reçine alt tabaka özelliklerine göre model seçmek gereklidir.