Endüstriyel Kullanım PA12 Malzemesi Uzun Cam Elyaf Dolum Yüksek Performans

Uzun cam elyaf takviyeli kompozitler, diğer takviyeli plastik yöntemleri ihtiyacınız olan performansı sağlamadığında veya metali plastikle değiştirmek istediğinizde sorunlarınızı çözebilir. Uzun cam elyaf takviyeli kompozitler, ürünlerin maliyetini uygun maliyetli bir şekilde azaltabilir ve mühendislik polimerlerinin mekanik özelliklerini etkili bir şekilde iyileştirebilir ve uzun elyaf takviyeli bir iç iskelet ağı oluşturmak için uzun elyaflar oluşturarak dayanıklılığı artırabilir. Performans, çok çeşitli ortamlarda korunur.

Naylon cam elyaf malzeme, malzemenin aşağıdaki özelliklere sahip olması için orijinal naylon malzeme temelinde cam elyaf ekleyen bir tür kompozit malzemedir:Yüksek sıcaklık dayanımı, iyi boyutsal kararlılık, iyi tokluk, iyi yalıtım, korozyon direnci ve yüksek mekanik dayanım.

Özellikleri PA11'e benzer, ancak kristal yapısı farklıdır. PA12 iyi bir elektrik yalıtkanıdır ve diğer poliamidler gibi nemden etkilenmez. İyi darbe direnci mekanik ve kimyasal stabiliteye sahiptir. PA12'nin plastikleştirme ve güçlendirme özellikleri açısından geliştirilmiş birçok çeşidi vardır. PA6 ve PA66 ile karşılaştırıldığında, bu malzemeler daha düşük erime noktalarına ve yoğunluğa sahiptir ve çok yüksek nem geri kazanımına sahiptir. PA12'nin güçlü oksitleyici asitlere karşı direnci yoktur. PA12'nin viskozitesi esas olarak neme, sıcaklığa ve saklama süresine bağlıdır. Çok sıvı. Büzülme oranı, malzeme tipine, duvar kalınlığına ve diğer işlem koşullarına bağlı olarak yüzde 0,5 ile yüzde 2 arasındadır. PA12 poliamid 12 veya naylon 12'nin tipik uygulamaları arasında su sayaçları ve diğer ticari ekipmanlar, kablo kılıfları, mekanik kamlar, kaydırma mekanizmaları, fotovoltaik arka plakalar ve yataklar bulunur.

Malzeme özellikleri  

Renk: Kirli beyaz

Doğruluk: artı 0,2 mm/ 100 mm
Sıcaklık direnci: 160 derece
Minimum duvar kalınlığı: 0,6 mm

Özellikler: Toz malzeme, taneli yüzey, yüksek sertlik, iyi tokluk.

Uygulama senaryosu

■ Elektrikli aletler: kesme makinesi, elektrikli testere, elektrikli matkap, Açılı taşlama makinesi, parlatma makinesi, elektrikli çekiç, elektrikli kazma, sıcak hava tabancası ve diğer modeller;

■ Otomotiv endüstrisi: soğutma odası, emme manifoldu, çerçeve braketi, havalandırma ızgarası, kapı kolu, gaz kelebeği gövdesi ve diğer modeller;

■ Makine endüstrisi: su pompası, su vanası, yatak, mil kovanı, dişli, braket ve diğer modeller;

■ Spor ekipmanı: kayak ekipmanı, bebek arabası, fitness ekipmanı parçaları ve diğer modeller;

■ Ofis ekipmanı: koltuk braketi, kasnak, dönen mil, parçalayıcı dişli, yazıcı parçaları ve diğer modeller;

Fiziksel özellik  

PA12 enjeksiyon kalıplama işlem koşulları

Kurutma işlemi: İşlemden önce nemin yüzde 0,1'in altında olması sağlanmalıdır. Malzeme hava deposuna maruz kalmışsa 85 derece sıcak havada 4-5 saat kurutulması tavsiye edilir. Malzeme hava geçirmez bir kapta saklanırsa, 3 saatlik sıcaklık dengesinden sonra doğrudan kullanılabilir.

Erime sıcaklığı: 240~300 derece; Sıradan özelliklere sahip malzemeler için 310 dereceyi, alev geciktirici özelliği olan malzemeler için 270 dereceyi aşmayınız.

Kalıp sıcaklığı: Geliştirilmemiş malzemeler için 30~40 derece, ince cidarlı veya geniş alanlı bileşenler için 80~90 derece ve geliştirilmiş malzemeler için 90~100 derece. Artan sıcaklık, malzemenin kristalliğini artıracaktır. PA12'nin kalıp sıcaklığını doğru bir şekilde kontrol etmesi önemlidir.

Enjeksiyon basıncı: 1000 bar'a kadar (düşük tutma basıncı ve yüksek erime sıcaklığı önerilir).

Enjeksiyon hızı: Yüksek hız (tercihen cam katkılı malzemeler için).

Yolluk ve kapı: Katkı maddesi içermeyen malzemeler için, malzemenin düşük viskozitesinden dolayı yolluğun çapı yaklaşık 30mm olmalıdır. 5~8 mm geniş kızak çapının geliştirilmiş malzeme gereksinimleri için. Koşucu şeklinin tamamı dairesel olacaktır. Enjeksiyon portu mümkün olduğu kadar kısa olmalıdır. Çeşitli kapı formları kullanılabilir. Büyük plastik parçalar küçük geçidi kullanmaz, bu, plastik parçalar üzerinde aşırı basınç veya aşırı büzülme oranını önlemek içindir. Kapı kalınlığı plastik parçaların kalınlığına eşit olmalıdır. Batık bir kapı kullanılıyorsa, minimum 0,8 mm'lik bir çap önerilir. Sıcak yolluklu kalıplar etkilidir, ancak malzemenin nozülde sızmasını veya katılaşmasını önlemek için hassas sıcaklık kontrolü gerektirir. Sıcak yolluk kullanılıyorsa, kapı boyutu soğuk yolluktan daha küçük olmalıdır.

Sistem Belgelendirmesi

Kalite Yönetim Sistemi ISO9001/1949 Belgelendirmesi

Ulusal Laboratuvar Akreditasyon Sertifikası

Modifiye Plastik İnovasyon Şirketi

Onur Belgesi

Ağır metal REACH & ROHS testi

Diğer bilgiler

Xiamen LFT kompozit plastik Co., Ltd.

Size teklif edebiliriz:

1. LFT & LFRT malzeme teknik parametreleri ve öncü tasarım

2. Kalıp ön tasarımı ve tavsiyeleri

3. Enjeksiyon kalıplama ve ekstrüzyon kalıplama gibi teknik destek sağlayın.

Malzememiz hakkında herhangi bir sorunuz varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.