Cam elyaf, mükemmel performansa sahip inorganik metal olmayan bir malzemedir. Yüksek sıcaklıkta erime, çekme, sarma, dokuma vb. İle cam top veya atık camdan yapılır. Monofilamentin çapı birkaç mikrometre ila yirmi arasındadır. Bir saç telinin 1 / 20-1 / 5'ine denk olan birkaç mikron, her bir lif ipliği demeti yüzlerce hatta binlerce monofilamandan oluşur. Cam elyafı yüksek mekanik mukavemet, yüksek etkili enerji emilimi, yüksek ısı direnci ve iyi korozyon direnci avantajlarına sahiptir ve genellikle kompozit malzemelerde bir takviye malzemesi olarak kullanılır. Uzun cam elyaf takviyeli plastik:
Hafif araçlar ve binalar için yüksek kaliteli seçim
Cam Elyaf Takviyeli Plastikler, GRP olarak belirtilen, cam elyaf takviyeli, doymamış polyester reçine (veya epoksi reçine; fenolik reçine) bazlı bir kompozit malzemeyi ifade eder. Takviyeli cam elyaf ile eklenen kompozit malzeme, ısıya, rijitliğe, darbe direncine ve ısıya dayanıklılıkta, basit plastiklere kıyasla büyük bir iyileştirmeye sahiptir. Cam elyaf takviyeli plastik çeliğe eşdeğer olduğu için cam elyafı da içerir ve renk, şekil ve korozyon direncine, elektrik yalıtımına ve camın ısı yalıtımına sahiptir. Bu nedenle, Çin'de "cam takviyeli plastik" olarak bilinir.
Cam elyaf takviyeli plastiklerin hafifliği ve yüksek mukavemeti nedeniyle, otomobil, inşaat, elektronik cihazlar, vb. Alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Otomotiv endüstrisinde, cam elyaf takviyeli plastikler, yavaş yavaş metal malzemelerin yerini almaya başlar. Araçlar.
Cam elyaf takviyeli plastikler esas olarak termoplastik ve termosetlere ayrılır ve uzun cam elyafı ve kısa cam elyafına sahiptir.
Cam elyaf takviyeli plastikler, işleme özelliklerine göre termoplastik ve termoset takviyeli plastiklere ayrılabilir. Genellikle plastikler oda sıcaklığında katı veya elastomerdir. Bunları işlemek ve biçimlendirebilmek için, plastiğin plastik hale getirilmesi için genellikle ısıtılması gereklidir. Daha sonra işlenen akışkan viskoz akış durumuna sahiptir. Termoplastik (LFT, vb.) Isınması yumuşaklaşır ve soğutma ve sertleştirme işlemi fiziksel değişim, geri dönüşümlüdür ve tekrarlanabilir. Isıyla sertleşen plastik (SMC, vb.) Isıyla sertleştirme işleminde kimyasal bir değişime uğrar ve moleküler zincirin iç kısmı şeklin stabilize edilmesi için menteşelenir ve ısıtma ile iç yapı ısınarak yok edilir, ısıtılarak tekrar işlenir. Termoplastiklerin termoset plastiklere göre birçok avantajı vardır:
Termoplastikler geri dönüştürülebilir ve daha çevre dostu ürünlerdir: termoplastikler tekrar tekrar ısıtılabilir, yerine konabilir ve yeniden işlenebilir, böylece plastik ürünler geri dönüştürülebilir ve tekrar kullanılabilir, termoset plastikler geri dönüştürülemez.
Termoplastikler daha düşük yoğunluklu, daha ince ürünlere ve daha iyi ağırlık azaltma özelliğine sahiptir: termoset plastikler ortalama 1.7 g / cm3 yoğunluğa sahiptir, termoplastikler sadece yaklaşık 1.1 g / cm3'tür ve termoplastikler çok ince duvar bölümlerine sahip olabilirler. 0,4 mm olması durumunda, bu, yalıtım malzemelerinin ısıyla sertleştirilmesi için mümkün değildir ve bunların duvar kalınlığı genellikle 1.5 mm veya daha fazla ile sınırlıdır.
Termoplastik parçalar daha üretkendir: Termoplastik parçaların enjeksiyon işlemi, yüksek hacimli üretim için ideal olan hızlı bir işlemdir. Ve termoplastik parçalar kalıp serbest bırakıldıktan sonra neredeyse bitmiş parça boyutuna ulaşır ve termoset plastikler genellikle kullanılabilen parçaları elde etmek için çapak alma veya parça işleme işlemleri eklemelidir.
Yüksek hammadde kullanım oranı: Termoplastik parçalar genellikle% 95'e varan yüksek malzeme kullanım oranına sahiptir ve termoset plastikler genellikle enjeksiyonla kalıplama sırasında% 85'lik bir malzeme kullanım oranına sahiptir. Termoplastik malzemelerin az ya da hiç çapaksız enjeksiyon kalıplanması da malzeme israfını azaltır.
Üretim maliyetleri açısından, termoplastiklerin maliyeti, karşılık gelen termoset malzemelerinden daha yüksek olmasına rağmen, yüksek verimlilik, yüksek malzeme kullanımı ve geri dönüştürülebilirlik, termoset plastiklerine benzer üretim maliyetleri yapar.
Plastik parçacıkların uzunluğuna ve cam elyafın uzunluğuna göre, kısa cam elyaf takviyeli plastikler ve uzun cam elyaf takviyeli plastikler bulunmaktadır. Kısa cam elyaf takviyeli plastikler, 2-4 mm'lik bir partikül uzunluğuna ve 0.2-0.4 mm'lik bir cam elyaf uzunluğuna sahiptir. Cam elyaf takviyeli plastik parçacıklar ve cam elyafı 6-25mm uzunluğa ulaşabilir. Uzun cam elyaf takviyeli plastik içindeki cam elyafın daha uzun bir boyuta ve daha düzenli bir düzenlemeye sahip olması nedeniyle, daha güçlü bir sertlik, özgül mukavemet, sürünme direnci, yorulma direnci ve stabilitesi vardır.
Uzun cam elyaf termoplastikler otomotiv uygulamalarının gelişim yönündedir: Otomotiv endüstrisinin malzeme mukavemeti için yüksek gereksinimleri olduğundan, çoğu, uzun cam elyaf takviyeli plastikler, özellikle de termoplastik ve termoset plastiklerin kullanıldığı otomotiv yapısal parçalarını kullanır. Çok fazla kullanım var. Termoplastik cam elyaf takviyeli plastiklerin geri dönüştürülebilirliği, daha hafif ve daha ince özellikleri göz önüne alındığında, gelecekte otomotiv endüstrisinde cam elyaf takviyeli plastiklerin gelişme yönü haline gelecektir.
