Yaygın olarak naylon veya kısaca PA olarak bilinen poliamid, belirli koşullar altında moleküller ve reaktif kristal polimer arasında güçlü bir polarite, oluşturması kolay hidrojen bağlarıdır. Mükemmel mekanik özelliklere, aşınma direncine, yağ direncine, kendi kendini yağlamaya ve iyi kalıp işleme ve korozyon direncine sahiptir. Bununla birlikte, PA'nın güçlü polaritesi nedeniyle, su emme oranı yüksektir, bu da PA'nın elektriksel özelliklerini ve boyutsal kararlılığını etkiler. Ek olarak, PA'nın ısı direnci ve düşük sıcaklık darbe dayanımının da iyileştirilmesi gerekmektedir.
PA'nın reaktivitesi, değiştirilmesini kolaylaştırır. Elyaf takviyesi, inorganik dolgu ve diğer polimerler veya farklı poliamid türleri ile harmanlanarak kompozit malzemeler veya alaşımlar hazırlamak için kullanılabilir.
1.Polyamid dolgu modifikasyonu
PA dolgu modifikasyonu, modifiye etmek için elyaf, doğal veya sentetik dolgu maddesi ekleyerek temel malzeme olarak poliamid reçinesine dayanır, genellikle elyaf takviyesi, doğal mineral takviyesi ve sentetik dolgu dolgusu 3 yönüne ayrılabilir:
(1) Elyaf takviyesi, cam elyafı, karbon elyafı ve asbest elyafı vb.
(2) Doğal mineral geliştirme, kalsiyum sülfat, kalsiyum karbonat, kaolin, talk, zeolit vb.'nin kullanılmasıdır.
(3) Sentetik dolgu molibden disülfit, grafit, silikon tozu, politetrafloroetilen vb. ile doldurulur.
Kapsamlı özelliklere sahip daha dengeli bir ürün, genellikle hem elyaf hem de dolgu ile güçlendirilmiş naylon kullanılarak elde edilebilir.
Naylon reçinenin dolgu maddesinin neden olduğu takviye edici etkisi, dolgu maddesinin parçacık boyutuna, şekline, uzunluk-çap oranına ve yüzey işleme maddesine bağlıdır. İnorganik doğal mineraller, endüstriyel atıklar, bitki lifleri vb. gibi yaygın dolgu maddeleri, yalnızca maliyeti düşürmekle ve kompozit malzemelerin fiziksel ve mekanik özelliklerini iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda darbeyi, çekme mukavemetini, yüzey parlaklığını ve işleme akışkanlığını da azaltır. kompozit malzemelerden.
Dolgu özelliklerinin reçine özelliklerine etkisi
(1) Parçacık şekli
Lifli, sütunlu ve gofret gibi geniş enine ve enine yüzeylere sahip dolgu maddeleri, işleme özelliklerini kötüleştirir, ancak PA'nın mekanik özelliklerini iyileştirmek için faydalıdır. Şekilsiz toplar ve toz, işleme özelliklerini geliştirebilir, ancak mekanik özellikleri azaltabilir.
(2) Parçacık boyutu
Paketlemenin en iyi parçacık boyutu aralığı 0.1~10 mm'dir. Küçük parçacık boyutu, ürünün mekanik özellikleri, boyutsal kararlılığı, yüzey parlaklığı ve hissi için elverişlidir, ancak parçacık boyutu çok küçüktür, dağılması zor olacaktır.
Gerçek üretimde, dolgu maddesinin partikül boyutu, plastiğin tipine ve işleme ekipmanının dispersiyon kapasitesine göre seçilmelidir.
(3) parçacık yüzey alanı
Dolgu maddelerinin işlevlerinin çoğu, yüzey alanları ile ilgilidir. Genellikle, dolgu maddesinin yüzey alanının artması, yüzey aktif maddelerin, dağıtıcıların, yüzey değiştiricilerin ve polar polimerlerin adsorpsiyonuna veya dolgu maddesinin yüzeyinde kimyasal reaksiyonların oluşmasına elverişlidir.
(4) Ekipman üzerindeki salmastra aşınması
Dolgu, ekipmanın aşınmasını hızlandıracak, ancak aynı zamanda eriyik viskozitesini de artıracaktır, bu nedenle formülde yağlayıcı ve dengeleyici dozajı uygun şekilde artırılmalıdır.
PA66 dolgu modifikasyonu ve uygulaması
Genel olarak naylon66 olarak bilinen poliamid PA66 (poliadipyladipdiamin), makromolekülün ana zincirinin tekrar eden biriminde amid grupları içeren bir polimer olan PA6'ya benzer. Polyamid PA66, en yüksek çıktıya, en geniş çeşitliliğe ve en çok kullanılan çeşitliliğe sahip beş mühendislik plastiğinden biridir.
Polyamid PA66 malzemesi mükemmel renklendirme kabiliyetine sahiptir ve çeşitli renk eşleştirme gereksinimlerini karşılayabilir. PA66'nın büzülme oranı yüzde 1 ~ yüzde 2'dir ve büzülme oranı, cam elyaf katkı maddeleri eklenerek yüzde 0,2 ~ yüzde 1'e düşürülebilir. Büzülme, akış yönünde ve akış yönüne dik olarak büyük ölçüde değişir.
PA66 birçok çözücüde çözünür, ancak asitlere ve diğer bazı klorlu maddelere karşı zayıftır. PA66'nın alev geciktiriciliği mükemmeldir ve farklı alev geciktiriciler eklenerek farklı seviyelerde alev geciktiriciliğe ulaşılabilir.
Değiştirilmiş PA66, makine, enstrümantasyon, otomobil parçaları, elektronik ve elektrik, demiryolu, ev aletleri, iletişim, eğirme makineleri, spor ve eğlence ürünleri, yağ boruları, yağ tankları ve özellikle otomobiller, elektronik cihazlar dahil olmak üzere bazı hassas mühendislik ürünlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. , tüketim malları ve endüstri 3 alanları.
(1) Otomotiv alanı, esas olarak soğutma fanları, kapı kolları, yağ deposu kapakları, giriş ızgaraları, su deposu kapakları, lamba duyları vb. içerir.
(2) Elektronik ve elektrikli ev aletleri alanı, esas olarak konektörler, makara makaraları, zamanlayıcılar, kapak kesiciler, anahtar muhafazası vb. içerir.
(3) Tüketim malları ve endüstriyel alanlar ağırlıklı olarak bisiklet şasileri, paten tabanları, tekstil mekikleri, pedallar, kasnaklar, rulmanlar, fan kanatları vb.
PA6 dolgu modifikasyonu ve uygulaması
Yaygın olarak naylon 6 olarak bilinen poliamid PA6 (polikaprolaktam), malzeme yarı saydam veya opak kristal polimerdir, yoğunluğu 1.12 ~ 1.14kg/m3'tür, güçlü termoplastikliğe, hafifliğe, iyi tokluğa, kimyasal dirence ve dayanıklılığa sahiptir, ancak aşağıdaki özelliklere de sahiptir: .
(1) Yüksek mekanik dayanım, iyi tokluk, yüksek çekme ve basınç dayanımı.
(2) Mükemmel yorulma direnci, parçalar tekrar tekrar büküldükten sonra orijinal mekanik mukavemetini koruyabilir.
(3) Korozyon direnci, alkaliye ve çoğu tuza karşı çok dirençli, ayrıca zayıf asit, yağ, benzin, aromatik bileşikler ve genel solventlere karşı dirençlidir.
(4) Pürüzsüz yüzey, küçük sürtünme katsayısı, aşınmaya dayanıklı. Hareketli bir mekanik bileşen olarak kendinden yağlamalı, düşük gürültülü ve sürtünme etkisi çok yüksek olmadığında yağlayıcı eklemez.
(5) Kendiliğinden sönme, toksik olmayan, kokusuz, iyi hava direnci, biyolojik erozyona karşı inert, iyi antibakteriyel, anti-küf kabiliyetine sahiptir.
(6) Mükemmel elektrik performansı. İyi elektrik yalıtımı, naylon hacim direnci yüksektir, kuru ortamda yüksek kırılma voltajı direnci, yüksek nemli ortamlarda bile güç frekansı yalıtım malzemesi olarak kullanılabilir, yine de iyi elektrik yalıtımına sahiptir.
(7) Hafif, boyanması kolay, şekillendirilmesi kolay. Düşük erime viskozitesi nedeniyle hızlı akabilir.
Değiştirilmiş PA6, otomobil parçaları, mekanik parçalar, elektronik ve elektrikli ürünler, mühendislik aksesuarları ve başta otomobil, elektronik ve elektrikli ürünler, makine endüstrisi 3 alanları olmak üzere diğer ürünlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
(1) Otomotiv alanı esas olarak radyatör kutusu, radyatör kanadı, su deposu koruması, kapı kolu, giriş ızgarası vb.
(2) Elektronik ve elektrikli ev aletleri alanı, esas olarak bobin iskeleti, elektronik konektörler, elektrikli bileşenler, düşük voltajlı elektrikli kabuk, terminal vb.
(3) Makine endüstrisi alanı esas olarak rulmanlar, dairesel dişliler, her türlü makara, yağa dayanıklı sızdırmazlık contaları, yağa dayanıklı kaplar, yatak kafesleri vb.
2.Polyamid harmanlama modifikasyonu
Mekanik yöntemle, özelliklerini değiştirmek için üretilen polimere başka polimerler eklenir, buna harmanlama modifikasyonu denir. Harmanlama modifikasyonunda, beklenen modifikasyon etkisinin ancak tamamen uyumlu olmayan bir çok fazlı sistem oluşturulduğunda ve iki polimer birbiri arasında düzgün bir şekilde dağıldığında elde edilebileceğine dikkat edilmelidir.
PA, genel amaçlı plastiklerle harmanlanmıştır
PA ve PE'nin harmanlanması, PE'nin oksijen, hidrokarbon ve diğer çözücülere karşı bariyer performansını artırabilir, ancak moleküler yapıdaki farklılıktan dolayı PA ve PE'nin uyumluluğu zayıftır.
PA ve PP'nin harmanlanması, renklendirme özelliğini ve hava sızdırmazlığını iyileştirebilir. Karışım modifikasyonunda, farklı polimerler arasındaki uyumluluğa dikkat edilmelidir. İki polimer zayıf uyumlulukla karıştırıldığında, genellikle her iki polimerle iyi uyumluluğa sahip üçüncü bir bileşenin eklenmesi gerekir ve üçüncü bileşene bağdaştırıcı denir.
Naylon-6 ve polipropilen uyumluluğu çok zayıftır, yalnızca mekanik kuvvetle eşit şekilde karıştırılması imkansızdır. Bu sırada, maleik anhidrit ile naylon -6 amid grubu arasındaki kimyasal reaksiyon nedeniyle az miktarda polipropilen aşılı maleik anhidrit eklenirse, naylon -6 ve polipropilenin uyumluluğu büyük ölçüde iyileştirilir .
PA, PPO ile harmanlanmıştır
Polifenil eter (PPO), iyi termodinamik özelliklere sahip mükemmel bir termoplastik mühendislik plastiğidir. PPO sürekli olarak -160 ~ 190 derecede çalışabilir. Ek olarak, PPO ayrıca mükemmel fiziksel ve mekanik özelliklere ve boyutsal stabiliteye sahiptir. Dezavantajları yüksek eriyik viskozitesi, zayıf likidite, işleme ve biçimlendirme güçlükleri ve yüksek enerji tüketimidir, dolayısıyla PPO'nun pratik uygulamasını ve tanıtımını sınırlar.
PPO'nun performansını iyileştirmek ve uygulamasını genişletmek için PPO'yu değiştirmek gerekir. Karıştırma modifikasyonu, şu anda PPO'nun en önemli modifikasyon ölçüsüdür.
PPO/PS ve PPO/HIPS alaşımları için, yüksek çekme mukavemeti, eğilme mukavemeti, çentik darbe mukavemeti ve diğer mükemmel özelliklere sahip olmalarına rağmen, termal deformasyon sıcaklıkları düşüktür, yağ direnci ve solvent direnci zayıftır (halojenür ziller gibi). Bu nedenle, PPO/PA (poliamid), PPO/PBT (poli bütandiol tereftalat) ve diğer uyumsuz sistemlerin geliştirilmesi kaçınılmazdır ve anahtar, polimerler arasındaki uyumluluğu iyileştirmektir.
Polifenil eter mükemmel ısı direncine, mekanik özelliklere, elektriksel özelliklere, boyutsal kararlılığa ve su direncine sahiptir, ancak yağ direnci ve solvent direnci zayıftır; PA mükemmel mekanik özelliklere, yağ direncine, solvent direncine ve aşınma direncine sahiptir, ancak yüksek yük altında boyutsal kararlılığı, nem emme ve termal deformasyon direnci zayıftır. Bu nedenle, bu iki reçinenin harmanlanmasıyla yapılan alaşım, ilgili eksikliklerini giderebilir, ancak PA ve PPO arasındaki uyumluluk zayıftır. Bu nedenle, harmanlama sisteminin performansını artırmak için uyumlu kullanmak gereklidir.
