Isıya Hazır PPS Kompozit – V-0 Derecelendirmesi|LFT‑G

Isıya Hazır PPS Kompozit – V-0 Derecelendirmesi|LFT‑G

Ayrıntılar
LFT‑G® PPS LCF40, yüksek sıcaklık ve aşındırıcı ortamlar için olağanüstü termal stabilite, kimyasal direnç ve yapısal sağlamlık sağlayan, %40 uzunluğunda karbon fiber- takviyeli bir polifenilen sülfit bileşiğidir.
Reçine: Polifenilen Sülfür (PPS)
Elyaf İçeriği: %40 uzun karbon elyaf
HDT @ 1.8 MPa: >260 derece
Tutuşabilirlik: UL94 V‑0 @ 0,8 mm
Nem Emilimi:<0.05% (24h)
Ürün sınıflandırma
PPS LCF Bileşiği
Share to
Soruşturma göndermek
Şimdi konuş
Açıklama
Teknik parametreler

LFT‑G®PPS LCF40 – Yüksek Sıcaklık Karbon Fiber Kompozit

LFT-G® Carbon Fiber PP Composite (40% LCF Resin)

%40 uzun karbon fiber takviyeli polifenilen sülfit bileşiği olarak tasarlanmıştır.LFT‑G®PPSLCF40aşırı termal ve kimyasal çalışma ortamları için özel olarak tasarlanmıştır. Sürekli karbon fiber ağı, 230 dereceye ulaşan sürekli servis sıcaklıklarında olağanüstü sertlik, sürünme direnci ve boyutsal kararlılık sağlarken, temel PPS matrisi yerleşik UL94 V-0 alev geciktiriciliğe ve geniş kapsamlı kimyasal eylemsizliğe sahiptir. Bu yüksek dereceli kompozit, otomotiv, havacılık ve genel endüstriyel son kullanımları kapsayan, metal düzeyinde sertlik, sürekli ısıya maruz kalma altında uzun vadeli güvenilirlik ve sert sıvılara karşı tolerans gerektiren bileşen üretim senaryolarına uygundur.

LFT‑G'nin Temel Performans Özellikleri®PPSLCF40:

  • Sürekli 230 derece Termal Kararlılık ve 260 derece + HDT
  • Asitlere, Alkalilere ve Solventlere Karşı Üstün Kimyasal Direnç
  • 0,8 mm'de Doğal UL94 V‑0 Alev Geciktirme Özelliği
  • Boyutsal Hassasiyet için Ultra Düşük Nem Emme
  • Yüksek Yükler Altında Olağanüstü Sürünme ve Yorulma Direnci
  • Paslanmaz Çelik ve Alüminyum Alaşımlara Hafif Alternatif

Malzeme Karşılaştırma Analizi

LFT‑G®PPS LCF40 ile Geleneksel Mühendislik Malzemeleri Karşılaştırması LFT‑G® PPS LCF40 vs. Conventional Engineering Materials 

 

Bir Bakışta Performans Karşılaştırması

Sertliğin Korunması @ 200 derece

 
LFT PPS LCF40: >%78 Korundu (2,2× Kısa Fiber'e Karşı)

Ağırlık ve Paslanmaz Çelik

 
~%80 Daha Hafifpaslanmaz çelik eşdeğerlerinden daha

Sürünme Direnci

 
5× Alt Sürünmekısa lifli PPS bileşiklerine göre

Çözüm:LFT‑G®PPS LCF40, yüksek sıcaklıklarda üstün sağlamlık koruması, olağanüstü kimyasal direnç ve doğal alev geciktirme özelliği sunar; bu da onu yüksek sıcaklıktaki zorlu yapısal uygulamalar için en uygun seçim haline getirir.

İşleme Yönergeleri – Enjeksiyonlu Kalıplama

LFT‑G®PPS LCF40, aşınmaya dayanıklı bileşenlerle donatılmış standart pistonlu vidalı enjeksiyon kalıplama makinelerinde işlem yapar. Uygun erime sıcaklığının ve kalıp koşullarının korunması, optimum mekanik özelliklerin ve boyutsal kararlılığın elde edilmesi açısından kritik öneme sahiptir.

processing guide.png

Ön Kurutma

3–4 saat @ 150 derece

Nem < %0,05 (kurutucu kurutucu gereklidir)

Erime Sıcaklığı

320–350 derece

Varil cinsinden ölçüldü

Kalıp Sıcaklığı

140–180 derece

Ölçülmüştür, ayarlanmamıştır (kristalizasyon için kritik)

Enjeksiyon Basıncı

80–150 MPa

Serbest akışlı çek valf gereklidir

Vida L/D Oranı

18:1 – 22:1

Ölçüm tipi, düşük sıkıştırma

Temizleme ve Kapatma

PE veya PP ile temizleme

Namluda karbon dolu eriyik bırakmayın

İşleme Notları:Karbon fiber kırılmasını en aza indirmek için büyük bir açık nozul ve serbest akışlı çek valf kullanın. PPS, uygun kristalizasyon ve boyutsal kararlılığa ulaşmak için yüksek kalıp sıcaklıkları (140‑180 derece) gerektirir. Çapraz bağlanmayı önlemek için erime sıcaklığında 5 dakikayı aşan kalma sürelerinden kaçının. Uzun süreli üretim süreçleri için korozyona dayanıklı kaplamalara sahip çelik kalıplar önerilir.

Endüstriyel Uygulamalar

LFT‑G®PPS LCF40, sürekli ısının 200 dereceyi aştığı, kimyasallara maruz kalmanın sürekli olduğu ve yapısal güvenilirliğin kritik öneme sahip olduğu uygulamalar için tasarlanmıştır. Bu bileşik, ağırlıkta önemli bir azalma, tasarım birleştirme ve ikincil işlemlerin ortadan kaldırılmasıyla metal değişimine olanak sağlar.

Automotive Powertrain & Thermal Management

 

Otomotiv Güç Aktarma Organları ve Termal Yönetim

Turboşarj bileşenleri, EGR valf gövdeleri, termostat muhafazaları, şanzıman yağ pompası kapakları ve yüksek sıcaklık sensörü muhafazaları. PPS LCF40, 200 derece + kaput altı sıcaklıklarına dayanır, agresif otomotiv sıvılarına karşı dayanıklıdır ve alüminyum ve paslanmaz çeliğe kıyasla ağırlığı azaltır.

Chemical Processing & Fluid Handling

 

Kimyasal İşleme ve Sıvı Taşıma

Pompa çarkları, kompresör valf plakaları, akış ölçer gövdeleri ve kimyasal filtreleme gövdeleri. Asitlere, alkalilere, klorlu solventlere ve yüksek sıcaklıktaki suya/buharlara karşı eşsiz direnç, agresif kimyasal ortamlarda uzun hizmet ömrü sağlar.

Electrical & Electronic Enclosures

 

Elektrik ve Elektronik Muhafazalar

Yüksek gerilim konnektör muhafazaları, bobinler, röle tabanları, LED aydınlatma ısı emicileri ve motor uç kapakları. Doğal V‑0 alev geciktirme özelliği, CTI > 600V ve gelişmiş termal iletkenlik, PPS LCF40'ı kompakt, yüksek güçlü elektronik düzenekler için ideal kılar.

Aerospace & Industrial Structural Components

 

Havacılık ve Endüstriyel Yapısal Bileşenler

Braketler, aktüatör muhafazaları, iniş takımı bileşenleri ve yapısal çerçeveler. Yüksek özgül sertlik, düşük nem hassasiyeti ve havacılık sıvılarına (Skydrol, jet yakıtı) karşı direnç, yapısal bütünlükten ödün vermeden önemli ölçüde ağırlık tasarrufu sağlar.

SSS

S: Yüksek sıcaklığa dayanıklı yapısal parçalar için neden PPS CF40 yerine PPS LCF40'ı seçmelisiniz?

C: Uzun karbon fiberler, sürünme direncini, sıcaklıkta sertliğin korunmasını ve yorulma dayanıklılığını önemli ölçüde artıran sürekli bir takviye ağı oluşturur. PPS LCF40, 200 derecede bükülme modülünün %78'inden fazlasını korurken, kısa fiber PPS CF40 için bu oran yaklaşık %35'tir; sürünme gerilimi 5 kattan fazla azaltılmış ve yorulma ömrü 4 kat uzatılmıştır. Bu, yüksek yüklü uygulamalarda daha ince duvarlar, daha hafif parçalar ve daha uzun servis ömrü anlamına gelir.

S: PPS LCF40, sıvı taşıma sistemlerinde paslanmaz çeliğin veya alüminyumun yerini alabilir mi?

C: Kesinlikle. PPS LCF40, çok çeşitli agresif kimyasallara karşı mükemmel korozyon direnci sunar ve metal bileşenlerle ilişkili galvanik korozyon risklerini ortadan kaldırır. Alüminyumdan yaklaşık %40, çelikten %80 daha hafiftir ve sistem ağırlığını önemli ölçüde azaltır. Malzemenin doğal sürünme direnci, uzun servis aralıklarında sızdırmaz sızdırmazlık sağlar ve enjeksiyonlu kalıplama, işlenmiş metal parçalara kıyasla tasarımın sağlamlaştırılmasını ve maliyetin azaltılmasını sağlar.

S: PPS LCF40 için önemli işleme hususları nelerdir?

C: PPS LCF40'ın nem içeriğinin %0,05'in altına ulaşması için 150 derecede 3-4 saat ön kurutma gerekir. Önerilen erime sıcaklığı 320‑350 derecedir ve uygun kristalleşmeyi sağlamak için kalıp sıcaklığı 140‑180 derecedir. 18:1‑22:1 L/D oranına sahip ölçüm vidası ve serbest akışlı çek valf, fiber kırılmasını en aza indirir. Uzun süreli üretim süreçleri için korozyona dayanıklı kaplamalara sahip çelik kalıplar önerilir.

LFT team

Numune İste

LFT‑G teknik desteği – yüksek performanslı karbon fiber kompozitler için tasarlandı

Temas etmek: Emily

E-posta:sale04@lfrtplastic.com

WhatsApp / Mobil:+86 188 5034 4811

 

Popüler Etiketler: ısıya hazır pps kompozit – v-0 dereceli|lft‑g, Çin, üreticiler, tedarikçiler, fabrika, satın al, özelleştirilmiş

Soruşturma göndermek
Bize Ulaşınherhangi bir sorunuz varsa

Bizimle telefon, e-posta veya aşağıdaki çevrimiçi form aracılığıyla iletişime geçebilirsiniz. Uzmanımız kısa sürede sizinle iletişime geçecektir.

Şimdi iletişime geçin!