Malzemeye Genel Bakış
LFT‑G®PPS LCF40 – Yüksek Sıcaklıkta Karbon Fiber Takviyeli Polifenilen Sülfür
LFT‑G®PPSLCF40aşırı termal ve kimyasal ortamlarda çalışan enjeksiyonla kalıplanmış bileşenler için tasarlanmış, uzun karbon fiber takviyeli bir polifenilen sülfür bileşiğidir. %40 sürekli karbon fiber ağ, 230 dereceye kadar sürekli servis sıcaklıklarında olağanüstü sertlik, sürünme direnci ve yorulma ömrü sağlarken, PPS matrisi doğal alev geciktiricilik ve geniş kimyasal eylemsizlik sağlar.
Pultruzyon işlemi, her bir pelet içinde birkaç milimetreyi aşan fiber uzunluklarını koruyarak, üstün yük aktarımı ve çatlak yayılma direnci sağlayan birbirine bağlı bir takviye mimarisi oluşturur. Bu yapısal verimlilik, çelikten %40 daha düşük yoğunlukta metal benzeri sağlamlık anlamına gelir; termosetlerde veya basınçlı döküm alaşımlarında ulaşılamayan tasarım esnekliğine sahiptir.
PPS LCF40, minimum değişiklikle geleneksel pistonlu vidalı enjeksiyon kalıplama ekipmanı üzerinde işlem yapar. Sıfıra yakın nem emilimi, değişen nem seviyelerinde tutarlı boyutsal stabilite sağlarken, malzemenin 0,8 mm kalınlıktaki doğal UL94 V-0 derecesi, elektrikli ve elektronik uygulamalardaki ikincil alev geciktirici işlemleri ortadan kaldırır.
Mühendislik Avantajları
Sürekli 230 derece Termal Kararlılık
PPS LCF40, 270 dereceye kadar kısa süreli sapmalarla, 230 dereceyi aşan sürekli sıcaklıklarda yapısal bütünlüğü korur. Isı saptırma sıcaklığı 1,8 MPa'da 260 dereceyi aşarak PA66 ve PPA bileşiklerini önemli bir farkla geride bırakıyor. Karbon fiber ağ, 5,000+ saatlik termal yaşlanmadan sonra bile sertliği ve sürünme direncini korur.
Üstün Kimyasal ve Solvent Direnci
PPS matrisi, asitler, alkaliler, klorlu solventler, yakıtlar ve hidrolik sıvılar dahil olmak üzere çok çeşitli agresif ortamlara karşı olağanüstü direnç gösterir. Poliamidlerden farklı olarak PPS LCF40, otomotiv ve endüstriyel sıvılara uzun süre batırıldıktan sonra ihmal edilebilir düzeyde şişme veya özellik bozulması göstererek güvenilir sızdırmazlık ve boyutsal doğruluk sağlar.
Ultra Düşük Nem Hassasiyeti
Denge nem emilimi %0,05'in altında olan PPS LCF40, higroskopik termoplastiklerle ilişkili boyut değişimlerini, özellik bozulmalarını ve kabarma risklerini ortadan kaldırır. Parçalar, yüksek nemli ortamlarda, buhar sterilizasyon döngülerinde ve su altı uygulamalarında ön koşullandırmaya gerek kalmadan sıkı toleransları korur.
Doğal Alev Geciktirme ve Düşük Duman
PPS LCF40, halojenli katkı maddeleri olmadan 0,8 mm kalınlıkta UL94 V‑0 derecesine ulaşır. Düşük duman üretimi ve kendi kendine sönme davranışı, katı havacılık, demiryolu ve elektrik muhafazası gereksinimlerini karşılayarak ikincil alev geciktirici işlemlere olan ihtiyacı ortadan kaldırır ve sistem maliyetini azaltır.
Performans Karşılaştırması
LFT‑G®PPS LCF40 ve PPS CF40
Her ölçüm, yüksek sıcaklıktaki ortamlarda sürekli karbon fiber takviyesinin geleneksel kısa fiber bileşiklere göre yapısal avantajını göstermektedir.
Uzun karbon fiber takviyesi, PPS'nin performans kapsamını temelden değiştirir. Kısa fiber PPS CF40, LFT‑G ile karşılaştırıldığında®PPS LCF40 şunları sunarsıcaklıkta üstün sertlik tutma, önemli ölçüde daha düşük sürünme, gelişmiş termal iletkenlik ve daha uzun yorulma ömrü. Sürekli fiber ağı, kısa fiberlerin sağlayamadığı gerilim aktarımını, çatlak köprülemeyi ve yapısal bütünlüğü sağlar - ve bu bileşiği yüksek sıcaklık, yüksek yüklü yapısal uygulamalar için tercih edilen seçenek haline getirir.
Endüstri Uygulamaları
LFT‑G®PPS LCF40 – Birincil Uygulama Sektörleri
PPS LCF40, sıcaklıkların 200 dereceyi aştığı, kimyasallara maruz kalmanın sürekli olduğu ve yapısal güvenilirliğin tehlikeye atılamayacağı en zorlu mühendislik zorluklarının üstesinden gelir. Bileşik, önemli ölçüde ağırlık azalması ve tasarım sağlamlaştırması ile metal değişimine olanak sağlar.
Otomotiv Termal ve Güç Aktarma Sistemleri
Turboşarj bileşenleri, EGR valf gövdeleri, termostat muhafazaları, şanzıman yağ pompası kapakları ve yüksek sıcaklık sensörü muhafazaları. PPS LCF40, 200 derece + kaput altı sıcaklıklarına dayanır, agresif otomotiv sıvılarına karşı dayanıklıdır ve alüminyum ve paslanmaz çeliğe kıyasla ağırlığı azaltır.
Elektrikli Araç ve Endüstriyel Elektronik Montajlar
Sıkı güvenlik gerekliliklerine sahip kompakt, yüksek{0}güçlü elektrikli parçalar için idealdir. EV yüksek-voltaj konnektör kabukları, bobin bobinleri, ağır röle tabanları, LED ısı emiciler ve motor uç kapakları üretir. UL94 V-0 yanıcılık derecesi ve 600V'un üzerinde CTI ile dengeli termal iletkenlik, yoğun güç elektroniği sistemlerinde aşırı ısınmayı önler.
Endüstriyel Kimyasal ve Sıvı Transfer Dişlisi
Aşındırıcı sıvı işleme ortamlarında-uzun süreli kullanım için mükemmeldir. Pompa pervanesi rotorlarına, kompresör valfi çekirdeklerine, hassas debimetre muhafazalarına ve endüstriyel filtre muhafazalarına uygulanabilir. Asitlere, alkalilere, klorlu solventlere ve sıcak buhara karşı dayanıklıdır ve zorlu kimyasal üretim atölyelerinde uzun hizmet ömrünü garanti eder.
SSS
Q: Yüksek sıcaklığa dayanıklı yapısal parçalar için neden PPS CF40 yerine PPS LCF40'ı seçmelisiniz?
C: Uzun karbon fiberler, sürünme direncini, sıcaklıkta sertliğin korunmasını ve yorulma dayanıklılığını önemli ölçüde artıran sürekli bir takviye ağı oluşturur. PPS LCF40, 200 derecede bükülme modülünün %78'inden fazlasını korurken, kısa fiber PPS CF40 için bu oran yaklaşık %35'tir; sürünme gerilimi 5 kattan fazla azaltılmış ve yorulma ömrü 4 kat uzatılmıştır. Bu, yüksek yüklü uygulamalarda daha ince duvarlar, daha hafif parçalar ve daha uzun servis ömrü anlamına gelir.
Q: PPS LCF40, sıvı taşıma sistemlerinde paslanmaz çeliğin veya alüminyumun yerini alabilir mi?
C: Kesinlikle. PPS LCF40, çok çeşitli agresif kimyasallara karşı mükemmel korozyon direnci sunar ve metal bileşenlerle ilişkili galvanik korozyon risklerini ortadan kaldırır. Alüminyumdan yaklaşık %40, çelikten %70 daha hafiftir ve sistem ağırlığını önemli ölçüde azaltır. Malzemenin doğal sürünme direnci, uzun servis aralıklarında sızdırmaz sızdırmazlık sağlar ve enjeksiyonlu kalıplama, işlenmiş metal parçalara kıyasla tasarımın sağlamlaştırılmasını ve maliyetin azaltılmasını sağlar.
Q: PPS LCF40 için hangi işleme parametreleri önerilir?
C: PPS LCF40, aşınmaya dayanıklı uygun bileşenlere sahip standart enjeksiyon kalıplama ekipmanı üzerinde işlem yapar. Önerilen erime sıcaklığı 320‑350 derece, kalıp sıcaklığı 140‑180 derece ve nem içeriğinin %0,05'in altına ulaşması için 150 derecede 3‑4 saat ön kurutmadır. Malzeme düşük, izotropik büzülme ve minimum çarpılma sergiler. 18:1‑22:1 L/D oranına sahip ölçüm vidası ve serbest akışlı çek valf, fiber kırılmasını en aza indirir. Uzun süreli üretim süreçleri için korozyona dayanıklı kaplamalara sahip çelik kalıplar önerilir.
Temas etmek: Emily
E-posta:sale04@lfrtplastic.com
WhatsApp / Mobil:+86 188 5034 4811
Popüler Etiketler: ısıya dayanıklı pps lcf40 metalin yerini alıyor|lft‑g, Çin, üreticiler, tedarikçiler, fabrika, satın al, özelleştirilmiş
